外圆磨床液压故障诊断与维修
某MQ1350A型外圆磨床工作台产生爬行,被磨工件表面粗糙度高,并呈鱼鳞状,还有不规则的波浪纹,给厂家带来了很大的损失。我们根据这台液压设备使用的情况、故障历史和现状及其他相关因素,运用逻辑诊断法来消除磨床爬行现象。从故障现象出发,按下列程序进行:对提出的问题作出假设一对假设采取措施一检查假设结果是否成立一得出结论一处理。
(1)诊断过程
如下表所示。
诊断过程
序号 |
问题假设 |
措施 |
结果 |
1 |
操纵部位不灵敏 |
更换滑阀、开停阀、换向阀、进给阀、进退阀 |
经检查仍有爬行现象,假设不成立 |
2 |
系统压力过低或不稳定 |
检查阀类元件,将减压阀压力调至0.4~0.6MPa,工作台润滑油稳定器压力调至0.05~0.15MPa |
运行过程中压力正常,假设不成立 |
3 |
系统其他部位有泄露 |
通电后,液压泵经溢流阀压力调至1~1.2MPa |
卸荷状态进入工作状态,压力上升稳定,说明系统其他部位完好,假设不成立 |
4 |
滑动部件阻力不正常 |
对滑动部件进行调整,并加润滑油 |
检查无异常情况,假设不成立 |
5 |
液压缸与滑动部件安装不妥 |
调整液压缸及部件的正确性 |
经检查安装正确,无异常情况,假设不成立 |
6 |
吸油部分结构不合理,引起吸油困难 |
将吸油管、滤油器、液压泵拆开清洗并调整 |
运行时,此部分正常,假设不成立 |
7 |
管道,泵,阀,液压缸漏气 |
清洗、调整各部件,检查此部分是否漏气现象 |
系统工作后,未出现明显振动及噪声,此部分无漏气现象,假设不成立 |
8 |
密封件磨损,老化 |
更换液压缸密封件 |
更换密封件后,爬行稍有好转,但仍不能消除,假设成立 |
9 |
液压油不合格 |
利用放气阀在全行程内移动,排除系统内空气 |
每当工作台行至床身左端时,放气阀一端就产生气泡,爬行明显,快慢都是如此。假设成立 |
(2)结论
由诊断表中得出的结果是液压油不合格及密封圈老化,引起磨床液压系统产生爬行。
(3)处理
①更换密封圈 由于市场上购买的密封圈其材质的保证性不大,因此密封圈使用寿命较短,需常更换。
②更换液压油 由于原使用的液压油为20#机油,使用了一段时间后便因油液油质污染等因素,形成气泡、造成爬行。现更换AN32G防爬行导轨油,换油时严格按换油标准进行,换油后经检查试车,爬行消除。
采用上述处理方法后,磨出来的工件表面粗糙度符合要求,满足了生产需要。
(4)小结
液压系统产生爬行,有诸多因素,以上采取的处理措施只是其中的一部分,在磨床工作时要注意其他一些因素引起的液压系统爬行。诊断液压系统故障时,须正确掌握液压元件和液压系统的原理、结构与功能。诊断时,遵守由表及里(减少盲目拆卸)、先易后难的原则,层层深入,以至最终找出故障的最根本原因。在提出各种可能的原因时,应注意两个问题:
一是不要忘记列入有关电气元件(如电磁阀、继电器等)故障的可能性,并首先排除;二是在分析关键部位之前,应判明相关的外围条件(环境)是否正常。采用逻辑诊断法,很适合处理液压设备上的一些问题,能保证诊断工作有条不紊地进行,提高效率与准确性,叉能提高维修人员的思维能力与工作方法。